在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制，这些控制无论是能量的交换，压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些较终控制元件去完成。

　　如何解决电动调节阀外泄的问题。

　　1)增加密封油脂法对未使用密封油脂的电动调节阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

　　2)增加填料法为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法，通常是采用双层，多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

　　3)更换石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～200℃范围内，当温度在上，下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短，柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长，因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用，但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

　　4)改变流向，置P2在阀杆端法，当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难.因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高，压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。

　　5)采用透镜垫密封法，对于上，下盖的密封，阀座与上，下阀体的密封.若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

　　所谓预防性维修，就是在故障未发生之前，对于调节阀进行一些预防故障的措施，也就相当于对调节阀进行不定期维护，具体有消除应力，清除或防止异物进入，检查支撑情况，安全运行的检查，定期检修和加油，定期检查气源和电源，运输和保管等工作。

　　故障性维修，顾名思义，就是档调节阀发生故障时，进行维修，在出现故障时，一般可用如下措施进行检修。

　　1.对调节阀进行彻底清洗，调节阀易被工艺流体所污染，必须用特殊的方法把被工艺介质浸泡过的部件清洗干净，清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行，所有清洗工具如容器，加热设备，蒸汽软管，洗涤设备等都要预先准备好。

　　2.拆卸调节阀，检查阀体内壁，阀座，阀芯，密封填料及密封垫是否完好，在拆卸执行机构之后要仔细检查支架，膜片，弹簧，推杆和螺纹连接件等，不论何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，较好更换新零件。

　　3.在所有零件和部件都修理好以后，要重新组装.。