随着经济和工业的不断发展，气动调节阀在行业中应用越来越多，需求量大大增加，尽管气动调节阀的数量在增加，但是较主要的是要保证阀门的质量，如果质量没有保证，这将是很危险的，因此，气动调节阀在出厂前要经过一些列的试验，以确保阀门合格有效。

　　自动阀门设备的使用在一些危险性的场合发挥着重要的作用，大大减少了人员的伤害，因此气动调节阀便成为了石油化工企业广泛使用的仪表之一，但其在日常生产中出现的问题是比较多的，所以在安装使用之前一定要进行严格的压力试验，以确保在实际的生产中能够正常的工作，保证工艺装置的正常运行和安全生产。

　　气动调节阀是指由气动装置与阀组成的各类阀门，它是以压缩空气为原动力，以气缸为动力设施，并借助于电气阀门定位器，转换器，电磁阀，保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量，压力，温度等各种工艺参数，因为其结构的特点，所以在进行压力试验的时候既要对阀门部分进行压力试验，同时也要对执行器部分进行压力试验。

　　经过对气动调节阀进行大量的压力测试以及对试验记录数据的统计和分析，发现有近50%的气动调节阀存在一定的质量问题，问题主要集中在泄漏量超标，行程超差，阀门强度不合格这三个方面，这就说明在试验过程中要特别注重这几个方面，调节阀的压力试验主要包括气密性试验，执行器耐压强度试验，阀壳体强度试验和密封试验。

　　之所以会想到提出这个问题，是因为很多客户一直简单的把调节阀当作减压法来使用用，这样子不能说是完全错误，但是毕竟使用的不正规，比较容易出现问题。

　　减压阀：通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

　　调节阀：又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量，压力，温度，液位等工艺参数的较终控制元件。

　　从上面对两者的介绍中我们可以知道，所谓减压阀就是可以改变出口压力的阀门，而调节阀就是可以改变就只流量，压力，温度等等参数的阀门，从这个意义上来说，减压阀可以算作调节阀的一种。

　　但并不是什么情况下调节阀都可以当做减压阀使用的。

　　1.调节阀重在调节，而减压阀只是单纯的减压。

　　2.减压阀是可以主观进行压力调节，而调节阀是根据一个设定的，客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的。

　　3.调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下。

　　4.减压阀调节精度更高，一般为0.5，而调节阀的调节精度一般为8%-10%.。