调节阀可以调节工作变量的流量，因此称为调节阀，从控制系统的整体角度来看，必须通过调节阀来实现控制系统是否受到良好控制。

　　1，调节阀是节流装置，它是运动部件，与检测元件，变送器和控制器相比，在控制过程中，调节阀需要不断改变节流部分的流通面积，以改变操纵变量以适应负荷，操作条件的变化或变化，因此，对调节阀的阀部件的密封性，耐压性和腐蚀提出了更高的要求，例如，密封会增加调节阀的摩擦力，增加调节阀的死区，并使控制系统的质量下降。

　　2，调节阀的活动部件是运行，散发，滴落和泄漏的主要原因，它不仅造成资源或材料的浪费，而且污染环境并引起事故，控制阀材料的接触介质可以不同于检测元件的接触介质，因此，对控制阀的耐腐蚀性，强度和刚性提出了更高的要求。

　　3，调节阀的节流导致能量在阀内消耗，因此，应在减少能耗，减少调节阀的压力损失与确保更好的控制质量之间做出合理的选择和平衡。

　　4，调节阀对流体进行节流也会引起噪音，例如，当调节阀的出口压力低于液体的蒸汽压力时，就会发生闪蒸，反之，则可能发生闪蒸，当调节阀下游的压力高于液体的蒸气压时，会引起气蚀，调节阀产生的噪音与调节阀流路的设计，工作压力以及受控介质的特性有关，因此，降低噪声，降低压力损失对调节阀提出了更高的要求。

　　5，调节阀适应性强，它安装在各种不同的生产过程中，生产过程中的高温，低温，高压，大流量，小流量等工作条件要求调节阀具有多种功能，并且调节阀可以适应不同应用的要求。

　　在众多类型的调节阀中，气动调节阀是一种相对常见的类型，应用的领域也比较广泛，它具有动态特性和静态特性，直接影响其整个控制回路，那么对于气动调节阀的动态和静态有何区别。

　　静态特性或增益项是阀门的流量特性，它取决于阀门的尺寸，阀芯和阀座的组合结构，执行器的类型，阀门定位器，阀门前后的压力以及流体的性质。

　　气动控制阀的动态特性由执行器或阀门定位器和执行器的组合确定，对于一些比较慢的生产过程，比如温度控制等，阀门的动态特性通常不是可控性的限制因素。

　　对于液体流量控制等较快的系统，调节阀可能会有明显的滞后现象，因此必须考虑回路的可控性，通常，只有控制系统的专员才需要关注控制阀的动态可持续性，阀门定位器应用的正式考虑因素将满足大多数控制阀设备的需求。