气动调节阀在节流流体时容易产生噪音，噪声的产生与调节阀的流路设计，工作压力和受控介质的特性有关，因此降低噪声和减少压力损失对于调节阀非常重要。

　　1.消除共振噪声的方法，仅当调节阀谐振时，能量才会叠加，以产生超过100dB的强噪声，有些具有强烈的振动和低噪声的特征，有些具有弱的振动但噪声很大的特征，一些振动和噪音都很大。

　　2.消除气穴噪声的方法，空化是水动力噪声的主要来源，在气蚀过程中，气泡的破裂会产生高速冲击，从而在局部引起强烈的湍流并产生气蚀噪声，这种噪声具有很宽的频率范围，并发出喀哒声，类似于液体中沙子和砾石发出的声音，消除和减少气穴现象是消除和减少噪音的有效方法。

　　3.采用厚壁管道法，厚壁管的使用是声音路径处理方法之一，使用薄壁可以使噪音增加5dB，而使用厚壁管可以将噪音减少0-20dB，相同管径的壁越厚，相同壁厚的管径越大，降噪效果越好。

　　4.采用吸音材料法.这也是处理声音路径的一种常见且有效的方法，吸音材料可用于覆盖噪声源和阀门后面的管道，必须指出的是，由于噪声将通过流体流在很长的距离内传播，在包装了吸声材料的地方以及在使用厚壁管的地方，消除噪声的效果将终止，该方法适用于噪声不是很高并且管道不是很长的情况，因为它是一种更昂贵的方法。

　　任何机器的工作都需要动力，有些是外部燃料动力，有些使用能量转换来达到动力效果，机器的阀门是使用能量转换来使机器运转的工具之一，其中，气动控制阀是使用压缩空气驱动机器的装置，那么在对气动调节阀选型时需要考虑哪些条件呢。

　　1.根据使用要求选择。

　　薄膜控制阀由阀芯和阀体(包括阀座)组成，气动隔膜控制阀主要包括直通单座阀，双座控制阀和高压角控制阀，具体取决于不同的应用需求。

　　2.根据安全性选择。

　　气动膜片控制阀有两种形式：打开空气阀和关闭空气阀，根据各种制造过程的安全性和使用要求，当切断信号压力时，调节阀处于打开或关闭位置，从而确定了过程制造的风险，如果阀门处于关闭位置，则危险性相对较小，则选择燃气打开阀门，当信号压力中断时，调节阀处于关闭位置，否则，选择燃气截止阀。

　　3.根据流量特性选择。

　　在设计自主控制系统的过程中，选择膜片控制阀时必须考虑流量特性，典型的理想特性是线性流动特性，相等百分比的流动特性(对数流动特性)，快速孔径流动特性和抛物线特性。

　　4.调节阀直径的选择。

　　根据已知流体，来计算所需的流量系数CV值，并根据产品的技术参数表选择合适的调节阀直径。