气动调节阀不像手动阀那样，一旦安装，它很少被维修和维护，因此气动调节阀需要经常进行维护，以确保正常运行和较长的使用寿命，那么如何延长气动调节阀的使用寿命呢。

　　1，大开口，让气动调节阀从一开始就以大开度运行，例如80%，从而在阀芯头部发生气蚀，腐蚀等损伤，当阀芯塌陷，流量增大时，相应的阀门又重新关闭，它会继续断开并逐渐关闭，使整个阀芯得到充分利用，直至阀芯底座和密封面损坏而使用，同时，大口径的节流间隙大，冲蚀减少，比原来的中，小口径气门操作提高气门寿命1-5倍以上，如果化工厂采用这种方法，阀门的寿命将增加一倍。

　　2，减小S增加工作开口，S的减小意味着系统中的损失增加，不包括气动调节阀，以及分布在阀门上的压差减小，为了确保通过气动调节阀的流量，必须增加气动调节阀的开度，随着时间的推移，阀门两端的压降减小，从而也减弱了气蚀和侵蚀，具体方法如下：在阀门下游安装节流孔板，吸收压降，依次关闭管路中的手动阀，直到气动调节阀有更理想的工作口，这种方法在阀门起初选择小开度时使用非常简单，方便和有效。

　　3，减小直径，增加工作孔，减小阀门口径时，采用以下具体方法增大工作节流孔：。

　　（1）换一个更小的阀门，例如从DN32到DN25。

　　（2）阀体不变，更换小口径阀芯的阀座，例如，在化工厂大修期间将dgl0节流阀更换为dg8节流阀将使使用寿命翻倍。

　　4，移动损坏的地方，将严重损坏的区域移至第二位置，以保护阀芯和阀座的密封和节流面。

　　由于气动控制阀的气动执行器具有两种工作模式，因此该阀具有两种模式：正常负载和反向负载，因此有四种将阀处于打开和关闭状态的方法，主要操作选项为打开或关闭，那么气动调节阀运行时需要遵守哪些原则呢。

　　1.考虑生产过程的安全性，原理是在信号电压中断时确保操作员或设备的安全，切断信号后，如果空气控制阀处于打开位置，则应选择空气关闭类型，否则请选择空气打开类型，例如，为了确保气动控制阀处于完全打开位置，有必要调节化肥厂固定辅助塔的液位控制阀，以便在发生事故时不填充性辅助塔，由于液位引起的高压机械事故，应考虑使用空气来关闭控制阀。

　　2.考虑流体的性质，如果液体是容易结晶的物质，则应选择密闭空气类型以防止堵塞，热交换器通过调节热介质的流速来维持出口流体的温度，如果冷液体的温度过高，则液体可能会结焦或分离，从而影响操作或损坏设备，此时气动控制阀应打开。

　　3.从产品质量保证的角度出发，减少事故发生时的经济损失，尽量减少原材料和电力的消耗，但是产品的质量有保证例如，在校正塔控制系统中，风量控制阀通常用于在没有气压的情况下打开和关闭，并停止进料以避免浪费。