阀门产品广泛应用于石油，化工，核电，冶金，电力，水力，大型煤化工等行业，阀门产品总量的不断增加，阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准越来越彰显出其重要性。

　　我国阀门行业的采标情况。

　　采用国际标准和采用国外先进标准是我国重要的一项标准化政策，阀门标准也积极贯彻了这一政策，在基础标准，方法标准和产品标准采用了大量的国际和国外先进标准，提高了我国阀门标准技术水平。

　　（1）采用国际标准情况。

　　从上表中可以看出，大多数国际标准已不同程度地转化为我国标准，但也有一些暂时没有转化，另外有个别的国际标准不太符合我国的国情，将不转化。

　　（2）采用国外先进标准情况。

　　随着我国长输管线等重点工程的建设和实施，美国石油协会（API）相关标准在我国越来越受到重视，API是一个代表美国石油工业勘探，开发，储运，炼化和营销等各方面利益的非营利性机构，其制定的标准在国际上被广泛采用。

　　调节阀的检修。

　　1对调节阀检修前，需填写《检修工作票》，征得调度及工艺人员同意并签字，待工艺人员关闭自调阀前后截止阀，如果截止阀有泄漏，应加装盲板，并用旁路阀调节后，工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后，待阀内介质降温，泄压后，方可开始调节阀的检修。

　　2检修的一般程序：打标记→（下线）→清洗→解体→零部件检修→研磨→脱脂（对于氧阀）→装配→调校与试验→再次脱脂（对于氧阀）→（上线）→动作检查→回路联试→投运。

　　３打标记：为保证调节阀离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，应能清晰标明以下方位。

　　3.1调节阀阀体法兰与管道法兰的连接方位。

　　3.2阀体与上，下阀盖及其执行机构的连接方位。

　　４清洗：滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。