随着我国工业迅速发展，电动调节阀在冶金，石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性，可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。

　　1.电动调节阀的作用。

　　调节阀在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制，这些控制无论是能量的交换，压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些较终控制元件去完成，较终控制元件可以认为是自动控制的“体力”，在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，较终控制元件完成了必要的功率放大作用。

　　2.电动调节阀功能。

　　带断控制信号故障判断，报警及保护功能，即断信号时可使执行机构或开，或关，或保持，或在0～100%之间予置的任意位置，及带阀门堵转故障判断，报警及保护功能。

　　系列采用顶端导向，单座密封结构，与其它同类调节阀相比，调节阀具有结构简单，额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点，另外，带有软密封结构既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可作切断阀用。

　　调节阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件两部分组成，其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯或阀板动作，阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变调节阀的节流面积，达到调节的目的，执行机构是基于力平衡原理工作的，调节阀部分是基于流体节流原理工作的。

　　1调节阀在投入运行前需做系统联校。

　　2节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关，整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常调节阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。

　　3使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。