硬密封蝶阀是什么构成的啊？跟软密封蝶阀有什么区别啊？

硬密封蝶阀是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封"。蝶阀硬密封的密封性能较差，但耐高温，耐高压，抗磨损，机械性能好.比如常用的威盾VTON硬密封蝶阀可以使用6.4Mpa，温度650℃的高温场合。如:钢+钢；钢+铜；钢+石墨；钢+合金钢；（这里的钢也可能是铸铁，铸钢，合金钢也可能是堆焊，喷涂的合金）。

蝶阀的结构

主要由阀昌乱尘体、阀杆陪坦、蝶板和密封圈组成。阀体耐禅呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。

单向密封蝶阀和双向密封蝶阀如何区分

单向密封蝶阀和双向密封蝶阀如何区分？

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简单的区誉腊别是单向密封蝶阀只能单向密封，双向密封蝶阀可以双向密封。

在硬密封蝶阀的选用中，一般会有高温、低温、强腐蚀、强冲蚀以及长寿命等要求，在一些特殊场合对金属硬密封蝶阀的密封提出了更高的要求，必须双向承压。而目前国内市场上金属硬密封蝶阀大部分采用双偏心和三维偏心密封原理，这两种密封结构都是在介质正向流动状态下，密封效果较好；当介质在逆流状态时，由于介质的压力作用于蝶板产生偏心力矩，不利于阀门的密封。再则，由于机加工的间隙问题，反向密封性能大大降低。

双向金属密封蝶阀是以开、关阀时自动研磨密封补偿理论为基础，结合闸阀、可撑拢球阀、轨道式球阀等产品结构特点设计而成的。可以双向密封，广泛应用于需要双向密封，耐磨，耐腐蚀和长寿命要求的场合。比如进口对夹式对夹式硬密封蝶阀，进口对焊式金属硬密封蝶阀。

一、轨道楔式双向硬密封蝶阀结构图庆配滑

图 1 轨道楔式双向硬密封蝶阀结构图（1.弹黄定位销 2.燕尾槽收缩机构 3.双阀座密封结构 4.螺旋升降机构）

二、工作原理

弹赞定位销可保证蝶板不会因为蝶板重力作用下坠，还可在下阀杆端部设置调整块来保证蝶板位置固定。在整个启闭过程，阀杆依靠燕尾槽收缩机构、螺旋升降轨道完成垂直直线运动，而蝶板须依靠燕尾槽收缩机构、螺旋升降轨道完成向中心收缩脱离阀座，在这一过程中密封面采用先脱开后开启的方式，保证从密封到瞬时脱离阀座后始终保持间隙，没有摩擦，所以阀门密封面没有磨损，使用寿命长，扭矩小。而且由于阀杆的楔形块与燕尾槽的作用，对阀门增加了强制密封力，增大了密封比压，实现双向密封。

组合式密封圈可根据用户使用需求采用以聚四氟乙烯为主要材料加工成型的软密封圈、由不锈钢与柔性石墨层叠压而成的多层密封圈或整体不锈钢全金属密封圈等各种形式。依靠其卖备对称设置的左右蝶板，分别与阀体内对称设置的左右阀座的密封贴合，没有偏心距，形成两道密封，从而大大提高了密封性能的可靠性，蝶板双向零泄漏。

三、特征

双向硬密封蝶阀还可在阀体中部增加水封装置，它可以在发生紧急情况或管线检修时往中腔充水，起到安全保障和一阀二用的作用。

楔式双向金属密封蝶阀采用了双蝶板全锥面密封面结构，可以实现开关阀过程中蝶板密封面与阀体密封面不断的进行研磨、自我矫正，提高了使用寿命。操作过程由于介质压力是有助于阀门开启的，所以减小了操作力矩。

因此，双向金属密封蝶阀的密封结构新颖独特，双蝶板具有双向密封功能，因此更适合于高温、高压的工况。阀门加工工艺性好，设计制造成本低，是一种适应高技术参数、高性能工业输送系统的硬密封蝶阀。

我想知道蝶阀的内部结构？

我想知道蝶阀的内部结构？

本文详细分析蝶阀的内部结构，蝶阀的工作原理和用途。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蝶阀的密封副有金属对金属的硬密封，也有金属对橡胶或塑料的软密封。密封圈可以放在蝶板上，也可以放在阀体上。本文详细分下密封蝶阀结构。

根据蝶板在阀中的放置位置，蝶阀又可做成中心对称的（I型），叫进口中线蝶阀、偏置（H型）的（单偏心、双偏心和三偏心，分别叫进口单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀）或变偏心型蝶阀。

蝶阀的密封结构形式有：单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下：

（1）中线蝶阀

中线蝶阀，阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交，且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式，由于结构简单，中心对称（I型）双向密封效果一样，并且流阻较小，开关力矩也小，因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态，比其他部位磨损快，容易在此处泄漏，因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬孝辩局有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然，中线型如做成金属对金属，要密封有些困难，斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦，但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。VTON水用的常规的蝶阀，一般采用中线结构。

2、单偏心密封蝶阀的密封原理

由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙，该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。

3、双偏心密封蝶阀的密封原理

由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成巧让一个 β 角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损灶敬和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。VTON硬密封蝶阀和对夹式硬密封蝶阀，焊接蝶阀，一般采用的是双偏心结构。

4、三偏心蝶阀

三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度，改为斜锥角，这样偏心e可以减小，开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解，实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析，判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式，也可以做成像Neles那样的U形或O形圈，有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料，但是采用非金属弹性密封材料，是否有必要做成三偏心值得商榷（双偏心即可）。

5、变偏心密封蝶阀的密封原理

变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。

由于蝶板的回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封截面按偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至 20°~25° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面，完全开启时，两密封面之间形成间隙，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

蝶阀主要用途及作用有哪些

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。汪伏碰蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

扩展资料：

蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因困谈而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。

由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。

通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。

参考资料来源：百度百科厅桐-蝶阀

轮式碟阀的开关方向图

轮式蝶阀指的是蜗轮式蝶阀，蜗轮蝶阀的开关方向为梁培顺时针转动手轮为关，逆时针转动宏渣镇手轮为开，方向在手蔽粗轮式为显示，如下图：