气动蝶阀打开正常，关闭缓慢，怎么处理

气动蝶阀的开启和关闭所需的用气量取决于不同口径阀门的气动执行器的大小，而且不同厂家生产的气动执行器的开关碧锋橘耗气量都不一定相同。解决很简单，查一下气动执行器的资料就可以找到耗气量的数据的。大小不一的阀门匹配大小不一的气动执行器。DN200的约1.5升/次（开或关）下同：DN1501升/次DN1000.6升/次DN800.4升/次DN650.2升/次

涡轮法兰蝶阀D341X关不严怎么调节？

关不严有可能是手柄或者涡轮没有调到位，需要重新调试一下。

手动涡轮蝶阀关闭不严的几种原因

手动涡轮蝶阀关闭不严的原因：

1.橡胶密封圈老化、磨损；

2.密封面压圈松悄埋动、破禅携损；

3.介质流向不对；

4.阀贺运伏杆与碟板处松脱使阀门关不严；

5.传动装置和阀杆损坏，使密封面关不严；

气动头装硬密封蝶阀，老是关不紧，反装的话又开不动，请问怎么调会好点？

行程不到位——重新调整行程；

阀体故障—咐神—检查、维修、跟换。

气早简差动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。

1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。

2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。

3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。

4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低陆皮类似情况发生。

5.汽蚀闪蒸造成的阀芯损伤。把阀芯阀座对焊STL硬质合金，合理选择耐汽蚀闪蒸调节阀来降低其发生，例如多级节流调节阀。

气动蝶阀打开与关闭都不到位，问怎么调整？

首先将阀门用外力置于关闭状态，首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态(即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状对于顺时针旋转为关阀的阀门)，然后将气缸装到阀门上去(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。气动蝶阀调试先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀及消音器等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，首次调试运行时用手动操作电磁阀手动钮(手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效;电控操作时将手动扭置于0位圈失迅裂电，手动操作才有效;0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关核昌旦阀，失电开位为关阀将电磁阀线圈旋转180度安装即可)，并观察阀门运行状态。

如果在调试运行过程中发现气动蝶阀厂家在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，试运行过程中发现阀门在改扰开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，调到阀门开启轻松，关到位不漏就行了。如果消音器为可调节消音则可以调节阀门的开关速度，需将消音器调节到阀门开关速度适合的开如果调得过小，可能使阀门不动作。

很多蝶阀为什么都关不死

一宽皮般常用的蝶阀都是软密封的，就是密封面是含敬橡胶或者四氟的. 蝶阀平时都是开着或者关着的.有些关好久才开一次，时间久了橡胶密封性能就没那么好了的. 当然也会碰到一些小厂生产的涡轮蝶阀在慎老差出厂前开关参数没有设置好，也会产生关不到位的现象.