气动截止阀的简介

气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑，截止阀和球阀具有隐搏启闭行程短，速度快，密封可靠，启闭静态力矩小等特点。因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑，主流产品仍然是气动截止阀。

气动阀门是什么 气动阀门的用途

气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

气动阀门是什么

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门。

气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。气动阀因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

气动阀门通用要求

气动阀规格及类别，应符合管道设计档的要求。

气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受答慧1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

气动阀制造标准，

应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业档。

气动阀门工作原理：

气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞迅腊运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智慧调节型三种，

单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的清昌答原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。

气动阀门定位器的作用：

气动智慧型调节阀门是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用，当需要对介质流量调节控制时，可在定位器上的4～20mA等弱电信号例中进行流量的调节。

由于调节型阀门，阀杆处于中间阶段，对于流动阻力会产生影响，阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质，避免照成阀杆扭曲或腐蚀想像。气动阀门在气压不足时，气动就无法进行有效的开关控制，如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。

气动截止阀的用途与特点：

1、截止阀只供全开、全关的各路管路或设备上流体介质运行之用，不允许作节流用。

2、阀杆开启或关闭行程相对较短，具有非常可靠的切断动作。

3、全开状态，阀座与阀瓣密封面这间不再有接触，密封面机械磨损较少。

4、全关时手轮按顺时针方向旋转。

5、可以安装在管道的任何位置上，介质从下往上流。

6、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐性和足够的强度。

7、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。

8、驱动方式：手动、电动、气动。

9、可配附件：电磁阀、气源处理三联件、手轮等。

气动切断阀是调节阀门吗

【太平洋汽车网】气动切断阀不是调节阀门的，它的功能是打开导通，关闭切断，它是由电磁阀控制。因此，气动切断阀必定是与电磁阀配套，并且是由电磁阀控制。气动调节阀才是调节阀门的，不仅可以开或关，阀门的任何开度都可以得到控制。

气动切断阀又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、坦喊接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。

气动切断阀采用软密封结构，设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中，密封可靠，动作灵敏，液动控制易于实现自动控制，使用寿命长。切断气动球阀广泛使用于石油、化工、冶金、造纸、制药、电镀等行业。

气动切断阀采用新型系列GT型、AT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠，大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合袭棚理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

（图/文让禅野/摄：太平洋汽车网李苑丽）

蝶阀，球阀，闸阀，排气阀，截止阀的图片及区别

1.球阀

球阀是由旋塞阀演变而来。它具体相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

2.截止阀

截止阀和阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，脊则中使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调解及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀盯晌瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适合的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

3.闸阀

闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同樱山的类型。

另外，手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或扳手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或涡轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮转动减速比小，适用于闸阀和截止阀，涡轮传动减速比较大，适用于旋塞、球阀。