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气动切断阀门简介 (气动截止阀图片大全大图)

作者:admin1    发布于:2023-05-17 11:33:15    文字:【 】【 】【

气动切断阀门简介?

用气动装置快速开关的阀门,就叫做气动切断阀,也叫气动截止阀,一般以蝶阀,球阀,柱塞的形式出现,是自动化系统中执行机构的一种,由多亮枣弹簧气动薄膜执行机构或浮动式 气敬档拆动切断阀活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产蠢胡部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。

气动切断阀门简介 (气动截止阀图片大全大图)(图1)

气动截止阀的简介

气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有隐搏启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点。因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。

气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始灶返祥位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。世核显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。

气动截止阀的工作原理

气动截止阀的工作原理

本文详细分析气动截止阀的工作原理。如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门截止阀点个赞!

气动截止阀工作原理是由气动活塞式执行器和截止阀阀体组成的一体化气动控制产品,气动执行器一般为气动弹簧活塞式和气动气缸活塞式两种,前者为梁手单作用弹簧复位式,后者为双作用气关气开式。气动截止阀采用自密封工作原理,介质升陵由阀瓣上方进入阀腔,在介质压力作用下,截止阀关闭力小,而开启力大,阀杆的直径可以相应地减少流体的冲击力。同时在介质压力作用下,这种形式的阀门也较严密。是常见的通用阀门产品,但是气动截止阀不合适做节流和调节工况使用。

我们来形象的举例说明气动截止阀原理

我们假设有一个带盖子的管道,水从管底流入,往管口方向流出,出水管口的盖子就相当于截止阀的关闭件,要是用手向上提起管盖,水就往外流出,用手将管盖盖住,水就停止流动,这就相当于截止阀的工作原理。

截止阀靠旋转手轮,使阀杆上升和下降,带动阀瓣作平行于介质流向的直线位移,达到启闭的目的。手轮按顺时针方向旋转,工作介质由阀瓣下方通道进入,此时,该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。

截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

注:碳钢截止阀

1.截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。

2.截止阀的作用不是0,就是1,不是通就是不通。也就说截止阀只适用于全开和全关,不建议作调节和节流。

截止阀延伸阅读其它参数

截止阀公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K,公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2~36"

截止阀连接方式:法兰、对焊、螺纹等,适用温度:-196℃~700℃

截止阀驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti

截止阀选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。比如铸钢截止阀(VTON)用于水,蒸汽,不锈钢截止阀吵渣戚用于各种酸性介质。

气动截止阀和程控阀有什么区别

一、阀不同

1、气动截止阀

气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(指物手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

2、程控阀

程控阀是一种通过气动、液动等方式驱动的切断阀。该阀与DCS集散控制系统或PLC相连,实现计算机程序的远程控制。广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气雹闭回收、制氮、制氧、回收二氧化碳唯肆液等变压吸附气体分离行业。

二、工作原理不同

1、气动截止阀

截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

2、程控阀

气缸中密封圈采用耐油橡胶O型圈,密封性能好,易更换维修;阀门具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能,具有较高的硬度及机械强度,经常进行周期频繁动作而保持不泄漏;阀门开关速度快(启闭时间DN150以下≤2s,DN150以上≤3s)。

可以实现远程控制,集中控制和自动控制;可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,适用范围广。

三、特点不同

1、气动截止阀

结构简单,制造和维修比较方便。工作行程小,启闭时间短。密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

2、程控阀

1)密封性能可靠、稳定,阀门使用寿命长、即使频繁动作及长时间使用仍无泄漏。

2)阀瓣具有防止流体冲刷、耐腐蚀的功能。

3)启闭速度快,启闭时间通常小于2秒。

4)可靠的填料函密封。

参考资料来源:百度百科-气动截止阀

参考资料来源:百度百科-程控阀

常用的截止阀有几种

常用的截止阀有几种

本文详细分析常用的截止阀的分类。如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门截止阀点个赞!

截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运咐绝拦动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升宏棚降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀的种类很丰富,有很多可供用户选择的余地,比如常见的VTON进口截止阀,就有以下分类,本文详细分析下常用的截止阀的分类和特征;

1、直流式截止阀

直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度,其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度,阀体可制成整体式或分开式。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间,便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向,在截止阀中流阻最小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金,使整个阀门更耐冲刷和腐蚀,非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制,同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。

2、角式截止阀

角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处,这样既节约了90°弯头,又便于操作。因此,这类阀门最适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是为合成氨生产系统而设计的。

3、针型截止阀

它是作为精确的流量控制用的。阀瓣通常于阀杆做成一体,它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。在通常情况下,针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。因此,它通常只限于在公称通径小的管线中适用,更多的用于取样阀。比如威盾VTON内螺纹针型阀。

4、钢球或瓷球密封截止阀

该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式,阀瓣为STL硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧结、精研制成的瓷球。阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内,球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无数条密封线,大大增加了密封面的使用寿命,还能保证可靠的衡胡密封。

该阀由于受球体密封的限制,一般都用于较小的公称通经,约为6~25mm。该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路,取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。

5、高温高压电站截止阀

该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式,阀体与管路的连接形式为对接焊连接,阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢,密封面大都堆焊硬质合金。

因此,该类阀门耐高温高压,抗热性好;密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀,密封性能好,寿命长。最适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。VTON锻钢焊接截止阀,可用于高温高压的电站。

6、衬氟截止阀

衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

衬氟截止阀适用在-50~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用.

7、保温截止阀

保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。保温截止阀,是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质,是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。

8、电动法兰截止阀

电动法兰截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门,由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成,区别在它的关闭件是个阀体,阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

9、API美标磅级截止阀

该类截止阀严格参照ASMEB16.34标准进行设计;阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600进行设计。阀门选材完全符合API600要求。结构长度符合ASMEB16.10;法兰连接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。阀门的检验与试验严格按照API598进行。因此,该阀广泛适用石油化工管路,在电力、冶金、纺织等系统也适用。比如VTON威盾进口美标截止阀。

10、氧气管路用截止阀

该阀严格按氧气管路的要求进行设计。填料箱部分严格密封,外界污物绝对不能进入填料箱内。阀体两端法兰有接地装置,在管路上安装完毕后,应接地,严防静电起火。本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材,导电好、不易发生静电起火。

密封到材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料,为软密封,密封性能好,气体检验泄漏量为零。本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理,绝对没有油脂和污物,不致引起静电起火。该阀适用于冶金系统的氧气管路,在其他行业的氧气管路上也适用。

11、波纹管截止阀

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。比如用于各种蒸汽管道项目的威盾VTON进口波纹管截止阀。

12、上螺纹阀杆截止阀

上螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。

该类截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。根据壳体材料、密封副材料、填料材料、阀杆材料不同,适用于不同的工况。若阀体、阀盖材料为碳素钢,密封副材料为合金钢,填料为柔性石墨,阀杆材料为Cr13系不锈钢,适用于水、蒸汽、油品管路;若阀体和阀盖材料为1Cr18Ni9或0Cr18Ni9,密封副材料为阀体本身材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为Cr17Ni2,适用于以硝酸为基的腐蚀性介质管路或装置上;若阀体阀盖材料为1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti,密封副材料为阀体本身材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为1Cr18Ni12Mo2Ti,适用于以醋酸为主的腐蚀性介质管路或装置上。

不过该类截止阀的最大公称通经为200mm,200以上的截止阀要设旁通阀或设计上设置内旁通结构。一般,DN≥200mm的截止阀的进口端都在阀瓣的上方,即高进低出,这是为了防止关闭时太费力和阀杆过粗的缘故。

13、下螺纹阀杆截止阀

下螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。

该类截止阀阿的阀杆螺纹直接与工作介质接触,直接受介质的侵蚀,使阀杆螺纹易锈蚀、造成启闭费力。此种结构的截止阀其公称通经都比较小,一般在6~50mm之间,大部分用在仪表阀和取样阀。

14、API602锻钢截止阀

该类截止阀按美国石油协会标准API602进行设计,阀体和阀盖碳钢或不锈钢锻造而成,阀体和阀盖连接有螺栓连接、螺纹连接加焊接,有上螺纹阀杆和下螺纹阀杆之分,密封副材料为Cr13钢、不锈钢酸钢对STL硬质合金,填料为柔性石墨或聚四氟乙烯,连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对接焊,压力等级为CL150~CL1500,公称通经为1/4~2in。

该类截止阀广泛地应用于石油化工、电力、化工等部门地装置和管路上,工作介质为蒸汽、油品,腐蚀性介质。结构长度按ASMEB16.10,法兰连接尺寸按ASME/ANSIB16.5a,焊端尺寸符合ASMEB16.25,承插焊孔尺寸符合ANSIB16.11,螺纹连接端尺寸符合ANSIB1.20.1。

15、柱塞截止阀(柱塞阀)

该类柱塞阀属径向密封,由套在磨光柱塞上地两个弹性密封圈来实现。两个弹性密封圈用一个套环隔离开,并通过阀体与阀盖地连接螺栓施加在阀盖上地载荷把柱塞周围地弹性密封圈压牢,保证密封。该阀地材料组合为壳体用碳钢,柱塞用Cr13不锈钢,密封圈用柔性石墨,可用于水、蒸汽、油品地管路;若壳体用不锈耐酸钢,柱塞用不锈耐酸钢,密封圈用聚四氟乙烯,适用于酸、碱类腐蚀性介质。

该阀地优点是密封可靠,寿命比较长,维修简便;缺点是启闭速度慢。该类阀门广泛应用于城建系统,城市供热中的水、蒸汽管路上。

16、石油液化气截止阀

该阀专为石油液化气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。该阀适用于液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。

17、直通截止阀

直通截止阀的介质进出口通道在同一个方向,呈180°,这种形式的截止阀,使流动状态的破坏程度相对减小,因此通过阀门的压力损失也相应减少。它依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,阴止介质流通。在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好等特点,与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造和维修都比较方便。它是工业部门中使用最广泛的一种阀门。

大家帮看看,这个水管阀门把手的方向是开是关?

是关闭状态。 球阀的设计很形象化,板执手柄与管道垂直(与管路横向)就是将水拦住了,与管路顺向(平行)水就流动了。 提醒:球阀每年要开关几次,以防止阀芯锈住。

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断枝肆含阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

扩展资料:

阀门的分类

⑴ 截止和开放介质用的阀门

流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有猛笑较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵ 控制流量用的阀门

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适雹皮用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶ 换向分流用的阀门

根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门

当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。

参考资料:百度百科-阀门

 
 
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