截止阀和球阀有什么区别

为了能够比较方便的控制水流的流动，一般都会使用截止阀和球阀。这样两种阀门都是生活中比较常用的，虽然功能相似，但是它们也有区别。接下来就跟着小编一起去看看截止阀和球阀有什么区别吧。

球阀和截止阀的区别

阀门种类繁多,它可以用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等不同类型流体的流动。下面我简单简述球阀和截止阀的区别。

阀门种类繁多,它可以用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等不同类型流体的流动。下面我简单简述 球阀 和 截止阀 的区别。

球阀

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面闭激常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, ?在各行业得到广泛的应用。

球阀优点

1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

5.维修方便,球阀结构简单, 密封圈 一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

球阀缺点

加工精度高, 造价 昂贵,高温中不易使用

截止阀

截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

也叫截门, 是使用广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, ?不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 其依靠阀杠压力闭合, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构 长度 大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封 可靠性 不强。

截止阀优点

1.结构简单,制造和维修比较方便。

2.工作行程小,启闭时间短。

3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

截止阀缺点

1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2.不适用于带颗粒银迟、粘度较大、易结焦的介质。

3.调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀和球阀的区别

球阀和截止阀的区别在于:截止阀是硬密封,可以调节 流量 ,耐用性强;球阀是塑料密封,全开全关,不能调节,市面上大多数都是铁球,使用时间一长便容易生锋态李锈。

截止阀，球阀的区别

区别如下：

1.截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

2.截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。 工作行程小，启闭时间短。 密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

3.截止阀的缺点如下： 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 调节性能较差。

4.球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

5.球阀在管路中主要用来做切断、分橡郑配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 结构简单、体积小、重量轻。 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。  适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

扩展资料：

截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克和亮服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关唤如宽闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

参考资料：截止阀-百度百科

球阀-百度百科

球阀与截止阀哪个好 截止阀和球阀有什么区别

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的结构形式：

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、滑毕裤介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

截止阀的主要标准：

1、GB12233-89《通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀》

2、GB12235-89《通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》

3、JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》

4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》

5、GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》

6、GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》

7、GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀、基本尺寸、铁制截止阀》

8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制截止阀》

球阀 英文名称： ball valve

球阀发展演变与工作原理

球信简阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流数则道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的工作原理和现实作用

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2． 结构简单、体积小、重量轻。

3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

球阀按结构形式可分：

一、浮动球球阀

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

二、固定球球阀

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

三、弹性球球阀

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀说明书

1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。

2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。

3、使用限制

温度和压力限制

l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。

l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。

l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar）。

l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

4、 安装

1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

4、操作和使用

1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。

3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

5、 维修

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

●维修前，断开电源或气源

●维修前，将执行机构与支架脱离

1)、填料处得再锁紧

l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 (13).

l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2)、更换阀座和密封件.

A)、拆卸

l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.

l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。

l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)

l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。

l 确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)

注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位

B)、重新组装

l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件

l 按拆卸的相反顺序进行组装。

l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。

l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)

l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

截止阀和球阀的区别

截止阀有双重密封保护，密封性和耐用性极佳但不易操作，球阀便于开关运动，可以调节和节流。在原理方面，截止阀是强制密封式阀门，因此使用时需要向阀瓣处加以压力来保证密封面不泄露，球阀，是以球阀为旋转轴，用阀杆带动启闭件(球体)的阀门。在特性方面，截止阀的双重的密封设计可以保证在波纹管弯逗失效的情况下，阀杆填料也能避免泄露事件的发生，并且具有使用寿命长，无流体损失，无需维埋卖卖护配兆的特点。球阀则有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、可靠、方便操作、便于维修、使用范围广的特点。在应用范围方面，截止阀主要应用于航空航天领域，其较高的密封性能和可靠性对保证航天设备的安全可靠运行有重要意义，球阀则被广泛的应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。

截止阀与球阀的区别-包括功能和结构:-D

截止阀和球阀的区别

截止阀是硬密封，可以调节流量，耐用性强

球阀是塑料密封，全开全关，不能调节，市面上大多是铁球，使用时间长了易生锈

截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种形动形式，阀座通口的变化就是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与埋备老阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

球阀：球阀是带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀是由旋塞阀演变而来，又称球形旋塞阀。球阀的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。

截止阀和球阀的使用说明

截止阀：

1）截止阀是管路系统中通过手轮旋转推动阀瓣沿阀座中心线垂直移动切断控制介质流量的调节部件。工作时阀瓣与阀体密封面摩擦力小，启闭力矩小，只有一个密封面便于维修。

2）截止阀有螺纹、法兰连接方式，阀体及阀帽采用恒温热锻回火工艺，大大提高了阀门的机械性能及安全系数。阀门压力试验严格按照GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》标准执行，出厂前100%试验合格。

3）安装阀门必须由具有相关资格的专业人员进行，两端管路不同轴度偏差不能过大，否则会产生过量管道安装应力，导致阀门损坏。安装旋紧时应扳钳该螺纹同侧的六角或八角部位，不应扳钳阀门另一端的六角或八角部位，以免造成阀门变形。

4）阀门管螺纹精度及有效长度严格执行ISO228相关标准，在安装旋紧时必须选用响应力矩的扳手或管钳，旋入有效螺纹长度即可，切勿过量导致顶压内端面，造成阀门产生变形、密封面破损而泄漏。

5）法兰截止阀安装时必须确保管道两端法兰面平行与同轴，间距尺寸适宜，连接螺孔对应，偏差不能过大，否则影响阀门安装质量及密封性能。

6）为保证阀门的正常使用，尽可能在管路进口处安装过滤器。为避免管道压力或温度频繁波动降低阀门的使用寿命，应设计相应的预防措施。

7）截止阀手轮是根据相应扭矩设计，切勿使用加大力臂替代，以免操作力矩过大而损坏阀门。

8）阀门阀杆密封填料为聚四氟乙烯，如腐蚀泄漏时可旋紧压帽对填料进行补偿，更换填料需卸去介质压力。

球阀：

1）球阀是管路系统中能快速截断、接通介质流的控制部件，在使用过程中，阀门必须是全开或全关，不能用作调节流量。

2）球阀有内外螺纹、卡套、热熔连接方式，阀体及阀帽采用恒温锻回火工艺，大大提高了阀门的机械性能及安全系数。阀门压力试验严格按照GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》标准执行，出厂前100%试验合格。

3）安装阀门必须由具有相关资格的专业人员进行，两端管路不同轴度偏差不能过大，否则会产生过量管道安装压力，导致阀门损坏。安装旋紧时应扳钳该螺纹同侧的六角或八角部位，不应扳钳滚薯阀门另一端的六角或八角部位，避免造成阀门变形。

4）阀门管螺纹精度及有效长度严格执行ISO228相关标准，在安装旋紧时必须选用相应力矩的扳弯升手或管钳，旋入有效螺纹长度即可，切勿过量导致顶压内端面，造成阀门产生变形、密封面破损而泄漏。

5)为保证阀门的正常使用，尽可能在管路进口处安装过滤器。为避免管道压力或温度频繁波动降低阀门的使用寿命，应设计相应的预防措施。

6）球阀手柄是根据阀门使用环境及相应扭矩而设计，切勿使用加大力臂替代，以免操作力矩过大而损坏阀门。而使用过程中，关闭阀门的速度不能过大，否则将会产生瞬间压力倍增的水锤效应。

7）阀门阀杆密封填料为聚四氟乙烯，如腐蚀泄漏时可旋紧压帽对填料进行补偿，更换填料需卸去介质压力。