如图蝶阀，工作原理是什么，怎么接线？

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是厅滑指关闭件（让和阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

我想知道蝶阀的内部结构？

我想知道蝶阀的内部结构？

本文详细分析蝶阀的内部结构，蝶阀的工作原理和用途。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蝶阀的密封副有金属对金属的硬密封，也有金属对橡胶或塑料的软密封。密封圈可以放在蝶板上，也可以放在阀体上。本文详细分下密封蝶阀结构。

根据蝶板在阀中的放置位置，蝶阀又可做成中心对称的（I型），叫进口中线蝶阀、偏置（H型）的（单偏心、双偏心和三偏心，分别叫进口单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀）或变偏心型蝶阀。

蝶阀的密封结构形式有：单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下：

（1）中线蝶阀

中线蝶阀，阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交，且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式，由于结构简单，中心对称（I型）双向密封效果一样，并且流阻较小，开关力矩也小，因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态，比其他部位磨损快，容易在此处泄漏，因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬孝辩局有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然，中线型如做成金属对金属，要密封有些困难，斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦，但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。VTON水用的常规的蝶阀，一般采用中线结构。

2、单偏心密封蝶阀的密封原理

由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙，该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。

3、双偏心密封蝶阀的密封原理

由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成巧让一个 β 角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损灶敬和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。VTON硬密封蝶阀和对夹式硬密封蝶阀，焊接蝶阀，一般采用的是双偏心结构。

4、三偏心蝶阀

三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度，改为斜锥角，这样偏心e可以减小，开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解，实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析，判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式，也可以做成像Neles那样的U形或O形圈，有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料，但是采用非金属弹性密封材料，是否有必要做成三偏心值得商榷（双偏心即可）。

5、变偏心密封蝶阀的密封原理

变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。

由于蝶板的回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封截面按偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至 20°~25° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面，完全开启时，两密封面之间形成间隙，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

蝶阀的密封材质有几种

进口蝶阀的密封材料的选择是否合适合理，对蝶阀在不同工况的使用效果特别重要，其中主要看密封度要求，温度要求，压力要求，耐腐蚀性要求；参考知名的进口蝶阀品牌美国威盾VTON的蝶阀的密封材料；蝶阀的密封一般分为软密封和硬密封；

进口软密封蝶阀的密封材质有NBR橡胶，EPDM橡胶，氟橡胶(FKM)等软橡并判指胶，使用于温度不高，不含杂质的密封要求较高的场合。比如美国威盾VTON就常用的是EPDM橡胶

进口硬密封蝶阀的密封材质有不锈钢，硬质合金钢，使用于高温高压的耐磨的场合，或者热力管线。

蝶阀密封材料的选择

1、NBR蝶阀密封用橡胶

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途：橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

2、EPDM蝶阀密封用 三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

三元乙丙橡胶是进口软绝配密封蝶阀常见的密封材质，比如美国威盾VTON，他的软密封蝶阀很多常见的软密封材质是三元乙丙橡胶。

分子结构和特性

结构：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。进口蝶阀中如果介质没有很强的腐蚀性，一般推进选用EPDM密封材料。

特点：1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。

3、VITON蝶阀密封用 氟橡胶(FKM)

分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶早由杜邦公司以 ldquo;VITONrdquo;商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶冲戚hellip;hellip;耐化学性，耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良;一般广泛用于汽机车、乙等品， 化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃， 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，但价格较高。比如美国威盾VTON品牌的氟橡胶密封的进口蝶阀一般用于强腐蚀性的介质的场合。

4、金属硬密封

密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点；蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；比如美国威盾VTON品牌的金属硬密封的进口蝶阀一般用于高温高压的耐磨的介质的场合。

蝶阀图纸一张 求高手 帮忙标出相对应的零部件名称~ 菜鸟刚入行 完全不懂 求解了

1.阀体 2.圆柱头内六角返掘螺钉 3.底盖 4.密封垫 5.轴套弯腔 6.阀杆 7.圆柱销 8.阀板 9.轴套 10.填埋世衫料垫 11.填料 12.上法兰(?) 13.双头螺柱 14.螺母 15.压盖 16.填料压套 17.看不清 18.阀座压板 19.阀座 20.垫圈 21.密封圈 22.圆柱头内六角螺钉 23.密封圈压板 24.内六角平端紧定钉

仅供参考

蝶阀的结构

主要由阀昌乱尘体、阀杆陪坦、蝶板和密封圈组成。阀体耐禅呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。

三偏心硬密封蝶阀的结构特点

三偏心硬密封蝶阀的结构特点？

本文详细分析三偏心硬密封蝶阀的结构特点。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

在硬密封蝶阀的选用中，一般会有高温、低温、强腐蚀、强冲蚀以及长寿命等要求，在一些特殊场合对金属硬密封蝶阀的密封提出了更高的要求，必须双向承压。而目前国内市场上金属硬密封蝶阀大部分采用双偏心和三维偏心密封原理，这两种密封结构都是在介质正向流动状态下，密封效果较好；当介质在逆流状态时，由于介质的压力作用于蝶板产生偏心力矩，不利于阀门的密封。再则，由于机加工的间隙问题，反向密封性能大大降低。

双向金属密封蝶阀是以开、关阀时自动研磨密封补偿理论为基础，结合闸阀、可撑拢球阀、轨道式球阀等产品结构特点设计而成的。可以双向密封，广泛应用于需要双向密封，耐磨，耐腐蚀和长寿命要求的场合。比如进口对夹式对夹式硬密封蝶阀，进口对焊式金属硬密封蝶阀。

一、轨道楔式双向硬密封蝶阀结构图

图 1 轨道楔式双向源扰培硬密封蝶阀结构图（1.弹簧定位销 2.燕尾槽收缩机构 3.双阀座密封结构 4.螺旋升降机构）

二、工作原理

弹赞定位销可保证蝶板不会因为蝶板重力作用下坠，还可在下阀杆端部设置调整块来保证蝶板位置固定。在整个启闭过程，阀杆依靠燕尾槽收缩机构、螺旋升降轨道完成垂直直线运动，而蝶板须依靠燕尾槽收缩机构、螺旋升降轨道完成向中心收缩脱离阀座，在这一过程中密封面采用先脱开后开启的方式，保证从密封到瞬时脱离阀座后始终保持间隙，没有摩擦，所以阀门密封面没有磨损，使用寿命长，扭矩小。而且由于阀杆的楔形块与燕尾槽的作用，对阀门增加了强制密封力，增大了密封比压，实现双向密封。

组合式密封圈可根据用户使用需求采用以聚四氟乙烯为主要材料加工成型的软密封圈、由不锈钢与柔性石墨层叠压而成的多层密封圈或整体不锈钢全金属密封圈等各种形式。依靠其对称设置的左右蝶板，分别与阀体内对称设置的左右阀座的密封贴合，没有偏心距，形成两道密封，从而大大提高了密封性能的可靠性，蝶板双向零泄漏。

三、特征

双向硬密封蝶阀还可在阀体中部增加水封装置，它可以在发生紧急情况或管线检修时往中腔充水，起到安全保障和一阀李扒二用的作用。

楔式双向金属密封蝶阀采用了双蝶板全锥面密封面结构，可以实现开关阀过程中蝶板密封面与阀体密封面不断的进行研磨、自我矫正，提高了使用寿命。操作过程由于介质压力是有助于阀门开启的，所以减小了操作力矩。

因此，双向金属密封蝶阀的密封结构新颖独特，双蝶板具有双向密封功能，因此更适合于高温、高压的工况。阀雹唯门加工工艺性好，设计制造成本低，是一种适应高技术参数、高性能工业输送系统的硬密封蝶阀。