密封件在阀门中也是十分关键的部件，阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门较重要的技术性能指标。

　　启闭件与阀座两密封面间的接触处，填料与阀杆和填料函的配合处，阀体与阀盖的连接处，其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力，对于截断阀类来说，内漏是不允许的，后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

　　外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，对于易燃易爆，有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

　　如何解决密封问题不成轻忽，阀门跑，冒，滴，漏现象，尽年夜部门发生这里，下面我们将计议阀门动密封，静密封问题，阀门动密封，主指阀杆密封，不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封中心课题。

　　对于阀门管件常见故障及消除方法是什么。

　　(1)排放后阀瓣不回座这主要是弹簧弯曲阀杆，阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

　　(2)泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏，其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去，密封面损伤，应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，阀杆弯曲，倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换，弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧，重新调整开启压力等措施。

　　(3)到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验，杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。