过细地研磨，消除痕迹，减少或消除密封间隙，提高密封面光洁度，以提高密封性能。

　　利用不平衡力增加密封比压法执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减，反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，大大地增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5一10倍以上，一般dg>20类阀为前一种情况，通常为流开型，若密封效果认为不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加，尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。

　　提高执行机构密封力法。

　　提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法，常见方法有:(1)移动弹簧工作范围，(2)改用小刚度弹簧，(3)增加附件，如带定位器，(4)增加气源压力，(5)改用具有更大推力的执行机构。

　　采用单密封，软密封法。

　　对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀，可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。

　　改用密封性能好的阀。

　　不得已情况下，可考虑改用具有更好密封性能的阀，如普通蝶阀改用椭圆蝶阀，进而还可改用切断型蝶阀，偏心旋转阀，球阀和为之专门设计的切断阀。

　　气动调节阀主要包括气动单座调节阀，气动套筒调节阀，气动直行程切断阀和气（液）动角行程切断阀，它们的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能，安全程度，成本高低的头等大事，调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾，爆炸，中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，我们不能掉以轻心。

　　（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上，下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理，对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作，观察和调整方便。

　　（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠，对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外），安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。

　　（3）阀的工作环境温度要在（－30～+60）℃，相对湿度不大于95%，因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆，高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉，高温管道。

　　（4）调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　（5）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接，在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接，阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　（6）要设置旁通管道，目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。