气动调节阀是一种常见的控制阀类型，广泛用于各种工业领域，但是，在使用过程中，由于各种外部因素或自身因素，会导致异常的问题出现，对于温度引起的不正常现象就是其中之一，那么应该如何解决由于温度导致的异常运行呢。

　　1.扩大衬套导向间隙法。

　　在高温和低温下，当轴直径和轴衬的内孔具有不同的线性膨胀，并且轴的膨胀大于轴衬的内孔的膨胀时，轴的运动或旋转会引起卡住，例如高温蝶阀，如果此时阀的实际工作温度满足阀的工作温度要求，则可能是制造商的质量问题，为了解决该问题，很自然地增加了引导间隙，一种简单的方法是将引导部件的轴直径减小0.2，0.5mm，并尽可能提高其平滑度。

　　2.包装背对背安装方法。

　　对于深冻低温阀，在冷却过程中管道中会形成真空，如果它从填料泄漏到阀体中，则可以背靠背安装双层填料的上层或填料的一部分，以防止大气通过阀杆密封而发泄。

　　生产过程中气动调节阀如何调修，以“调节阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案：某化工厂氯乙烯车间，使用阀门为国内某一知名企业的单座调节阀，此生产线年产10万吨塑料颗粒，氯乙烯车间的压缩，转化，分馏工段有两套生产线，除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是完全不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制，如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生产，所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。

　　一，气动调节阀在现代化工厂的应用。

　　气动调节阀与其他仪表配套使用，可实现生产过程中流量，液位，压力，温度等工艺参数与其他介质如液体，气体，蒸汽等的自动调节和远程控制功能，其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的较终执行机构，起着十分重要的作用，调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。

　　二，气动调节阀的常见故障，原因分析及解决方法。

　　(1)调节阀不动作，原因：没有信号压力或膜片裂损，膜片漏气，膜片推力减小，阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作，解决方法：将信号线，气源接头连接牢固或者更换膜片，调直阀杆或者更换阀杆。

　　(2)调节阀动作正常，但不起调节作用，原因：阀芯脱落或管道堵塞，解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。