气动调节阀是一种应用非常广泛的阀门，它与其他阀门的不同之处在于它很受欢迎，因为在打开和关闭过程中密封表面之间几乎没有摩擦，经久耐用，开口小，维护简单方便，适用于中低压，也适用于高压，那么在安装时应满足哪些条件呢。

　　1，安装时严禁将气动调节阀安装在工作容积之外。

　　2，管道需要固定支架或固定支架，固定支架的受力必须大于轴向力，对于垂直和顶置安装，必须在产品的两端安装适当的固定支架和支撑支架，以防止释放工作压力。

　　3，紧固螺栓应对称，渐进上紧，防止局部渗漏。

　　4，安装时远离热源，严禁在不符合本产品要求的环境中使用。

　　5，安装气动调节阀时，严禁安装在工作容积之外。

　　6，固定螺栓要对称并逐渐拧紧，防止局部渗漏。

　　7，工作压力在1.6MPa以上时，安装螺栓必须有弹性压垫，以防止螺栓在工作中松动。

　　8，垂直安装时，连接管的两端必须用垂直力支撑，可以使用防拉装置，防止产品在压力下被撕裂。

　　9，气动调节阀的安装位置应远离热源和臭氧区，严禁在强光照射和不符合本产品要求的环境中使用。

　　10，气动调节阀在运输和卸货时，禁止用尖锐物品划伤表面和密封面。

　　气动调节阀是工业自动化仪器中重要的产品之一，尽管其结构相对简单，但在工艺流程中的工作调整却非常复杂，如果控制阀有问题，这也是一件非常麻烦的事情，特别是对于更换，运输比较麻烦，因此有必要提高产品的使用寿命，那么气动调节阀的介质流向会对气动调节阀的使用期限造成什么样的影响。

　　一，对于开流型，介质从阀芯的尖端流到较大的一端，并且冲刷和气蚀直接作用在密封表面上，同时，一旦介质通过孔口，流速突然减慢，这相当于突然膨胀，压力急剧上升，并且气穴作用很强，从而导致密封件被迅速破坏，因此，流开型使用寿命短。

　　二，对于流量封闭型，情况则相反，空化和侵蚀主要作用在密封表面下，同时，介质需要在其突然膨胀之前流过阀座，以使压力急剧上升，因此，在流过阀座通道的过程中，相当于逐渐膨胀，压力恢复缓慢，并且减少了气蚀的危害，介质从阀座中流出后，压力急剧上升，气穴现象加剧，但基本上不会作用在阀芯和阀座的密封面上，因此，密闭型具有较长的使用寿命。