随着科学技术的不断发展，气动调节阀的应用范围越来越广泛，但是在日常使用中还是需要定期维护以延长其使用寿命，那么你知道应该怎么对气动调节阀中的气动系统进行维护吗。

　　(1)确保提供清洁的压缩空气，这是空气源的质量，压缩空气通常包含水分，油和灰尘等杂质，水分会腐蚀管道，阀门和钢瓶，油会损坏橡胶，塑料和密封材料，灰尘会导致阀体故障，选择合适的过滤器可以去除压缩空气中的杂质，使用过滤器时，应及时清除积聚的液体，否则，当累积的液体接近挡板时，气流仍会卷起累积的物料。

　　(2)确保空气中包含适量的润滑油，大多数气动执行器和控制部件都需要适当的润滑。

　　检查润滑效果是否良好的一种方法是找到一张干净的白纸，然后将其放在换向阀的排气口附近，如果在阀门工作三到四个周期后，白皮书上只有非常浅的斑点，则说明润滑良好。

　　(3)在确保气动装置具有适当的工作压力和移动速度以调节工作压力时，压力表应能可靠地工作且读数应准确，调节减压阀和节流阀后，必须拧紧调压阀盖或锁紧螺母以防止松动。

　　(4)确保气动部件中活动部件的灵敏度，从空气压缩机排出的压缩空气中含有0.01-0.08μm粒径的压缩机油颗粒，这些油粒将在120-220oC的高温下排出，它将迅速氧化，氧化后，油颗粒的颜色将变深，粘度增加，并从液体逐渐固化为淤渣，低于微米级别的此类颗粒无法通过常规过滤器去除，当它进入换向阀时，它安装在阀芯上，阀的灵敏度逐渐降低，并发生故障。

　　气动调节阀是工业过程控制仪器之一，广泛应用于石油，化工，电力，冶金等工业企业，控制阀在化工生产中至关重要，它是工业自动化系统的重要组成部分，例如生产过程自动化的手脚，那你知道它是怎么进行工作的吗。

　　气动调节阀使用压缩空气作为动力源，并使用气缸作为执行器，该阀门由电动阀门定位器，变流器，电磁阀和保持阀等配件驱动，以实现开关或比例调节，并接受工业自动化控制系统的控制，信号完成过程参数的调整，例如管道介质流量，压力，温度等，气动调节阀具有控制简单，响应速度快，本质安全等特点，不需要额外的防爆措施。

　　气动调节阀通常由气动执行器和调节阀的连接件组成，安装调试，气动执行器可分为单作用型和双作用型，单作用执行器有复位弹簧，而双作用执行器无复位弹簧，一旦失去原点或突然失效，单作用执行器可在阀门开始时自动返回到打开或关闭状态。

　　根据作用形式，气动调节阀分为露天型和封闭型两种，即常开型和常闭型，气动调节阀的打开或关闭通常通过执行器的正作用和负作用以及阀状态结构的不同组装方法来实现。