随着我国工业自动化的迅速发展，调节阀被得到广泛的使用，主要用于调节介质的流量，压力和液位等参数，起着十分重要的作用，调节阀由执行机构和阀门两部分组成，通常可分为电动调节阀，气动调节阀和自力式调节阀等，那么作为较常用的电动调节阀和气动调节阀，又该如何区别和选用呢。

　　顾名思义两者较大的区别就是，一个是用电源控制，一个是用气源控制，电动调节阀使用电机来做动力，而气动调节阀则使用压缩空气来作动力，从根本上说没有太大的区别，只是驱动的形式不一样。

　　1，从价格上：气动调节阀的价格会比比电动要经济实惠，只需要气源做动力。

　　2，从应用场合：气动调节阀需要配置压缩机等设备，优势是本身具有防爆功能，且维护简单，故障率低，所以在化工，石化等行业，使用的范围要远远大于电动调节阀。

　　3，从运行时间上：气动调节阀的动作相对来说快一些，但是需要稳定的气源，而电动调节阀会比较慢。

　　4，电动调节阀控制精度高，有电就能用，可以自带多种相关功能。

　　5，气动调节阀精度较低，需要供气装备，需要信号转换附件。

　　电动调节阀故障和解决方案分析。

　　1.调节阀工作正常，但不起调节作用，原因：短管脱落或堵管，解决方法：阀芯脱落，阀芯与阀杆连接牢固，出现管线问题，及时疏通。

　　2.调节器不动，原因：无信号压力或隔膜破裂，隔膜泄漏，隔膜推力降低，阀芯和阀座或衬套卡住，阀杆弯曲，使调节阀不能运动，解决办法：牢固地连接信号线和气源接头，或更换隔膜，将阀杆拉直或更换。

　　3.调节阀不稳定或振荡，原因：调节阀直径过大，阀体内单阀介质流向与关闭方向相同，阀芯，导套磨损严重，解决方法：更换阀门直径合适的阀门，调整阀门方向，改善接合面或更换阀芯，导套。