闸阀的工作原理及作用：

闸阀属于截断阀类，通常安装在直径大于100mm的管道上，用来截断或接通管道内的介质流动。因阀瓣呈闸板式，所以通称为闸阀。闸阀具有开关省力、流动阻力较小等优点。但密封面易磨损和泄漏，开启行程大，检修较困难。闸阀不能作为调节阀使用，必须处于全开或全关位置。工作原理为：闸阀在关闭时，阀杆向下移动依靠闸阀密封面与阀座密封面高度光洁平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿中心线垂直方向移动。闸阀种类很多，按型式可分为楔式、平行式。每种型式又有单闸板、双闸板之分。

闸阀的构造：

    闸阀阀体采用自密封形式。阀盖与阀体连接方式是利用阀门内介质向上的压力使密封填料受力压紧、以达到密封之目的。闸阀密封填料采用带铜丝的高压石棉盘根进行密封。

    闸阀结构主要由阀体、阀盖、框架、阀杆、左右阀瓣、填料密封装置等组成。

    阀体材料依所在管道介质压力、温度而分为碳钢与合金钢两种。一般安装在过热蒸汽系统的阀门、t＞450℃以上，阀体为合金材料，例如锅炉排汽门等。而装设在给水系统或介质温度t≤450℃管道中的阀门，则阀体材料为碳钢即可。

    闸阀一般均安装在DN≥100毫米汽水管道上使用。漳山一期WGZ1045/17.5-1型锅炉中闸阀公称通径有DN300、DNl25和DNl00三种。

闸阀检修质量标准

闸阀的阀体：

1.阀体应无砂眼、裂纹及冲刷等缺陷，发现后应及时处理。

2.阀体及管道内应无杂物，出入口畅通。  

3.阀体底部丝堵应保证密封可靠、不得有泄漏现象。

闸阀的阀杆：

1.阀杆弯曲度应不大于全长1／1000，否则应进行校直或更换。

2.阀杆梯型螺纹部分应完好、无断扣、咬扣等缺陷，磨损量应不大于梯型螺纹厚度的1／3。

3.表面光洁、无锈垢，与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象，均匀腐蚀点深度≥0．25毫米以上者应换新。光洁度应保证在▽6以上。

4.连接螺纹应完好，销钉固定可靠。

5.伐杆与伐杆螺母组合后应转动灵活，在全行程中无卡涩，螺纹应涂以铅粉润滑保护。

填料密封：

1.所用填料压力、温度应符合阀门介质要求，产品应附有合格证或进行必要试验鉴定。

闸阀的工作原理和检修过程都是有一个标准的，一般闸阀的质量都是要得到保证的，就是担心

2.填料规格应符合密封箱尺寸要求、不得用过大或过小尺寸的盘根代替，填料高度应符合阀门尺寸要求，并应留出热紧余量。

3.填料接口应切成斜形,角度为45°角,各圈接口处应错开90°－180°,切割后的填料长短应适宜，放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。

4.填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢，填料箱内应清洁、光滑，门杆与座圈之间隙应为0.1－0.3毫米，最大不超过0.5毫米，填料压盖、座圈外围与填料箱内壁间隙为0.2－0.3毫米，最大不超过0.5毫米。

5.铰链螺栓拧紧后压板应保持平正，紧力均匀。填料压盖，压板内孔应与阀杆周围间隙保证一致。填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的l／3。

密封面：

1.检修后的阀瓣及阀座密封面应无斑点、沟槽，其接触部分应占阀瓣口宽2／3以上，表面光洁度应达到▽10以上。

2.组装试验阀瓣，其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5－7毫米，以保证关严。

3.组装左、右阀瓣时，应保证自调灵活，防脱装置应完好可靠。3.5阀杆螺母：

4.内部衬套丝扣应完好，不得有断扣、乱扣现象，与外壳固定应可靠、无松动现象。

5.各轴承部件应完好，转动灵活。内外套及钢珠表面无裂纹、锈浊、重皮等缺陷。

6.盘型弹簧应无裂纹、变形，否则应换新。3.5.4锁紧螺母表面固定螺钉不得松动。阀杆螺母转动灵活，且保证有轴向间隙但不大于0.35毫米。