图4(a)为主阀不带缓闭副阀时的最后结果，最大水锤升压0.53 MPa;图2(b)为 主阀带缓闭副阀时的最后结果，最大水锤升压0.04 MPa。

 　　(4)缓闭副阀可检查修理或改易，无碍止回阀运用。

 　　2、上升下降式止回阀结构改进

 　　上升下降式止回阀又名底阀，它可以维持停泵时抽吸所需水 柱〔2〕;该阀结构改进的独特的地方是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭 副阀如图2所示。

 　　止回阀作为管道系统顺流时开启，倒流时关闭的阀门，主要用 于避免媒介逆流，避免泵及驱动电机反转以及器皿内媒介泄放;到现在为止运用最存在广泛的 是阀瓣环绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体铅直核心线移动的上升下降式 止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时媒介逆流速度从最大迅疾降为零，致 使管道进水管一侧内压船用阀门www.shpushou.com迅疾升高，因此萌生对管路系统有毁伤效用的水锤现象，所 以普通止回阀出产口径为50～500 mm〔1〕。

 　　(3)改进结构简 单，易于出产和互相交换。图4所示为平常的结构止回阀(a)与平常的结构止 回阀带缓闭副阀(b)的尝试最后结果相比较。

。当媒介顺流时，压力媒介推开阀瓣进入了主阀腔体，同时推动缓和冲突活塞上移; 当媒介逆流时，因为缓和冲突缸内里开启时已饱含媒介，而缓和冲突缸与阀瓣轴之间空隙较 小，因为这个随缓和冲突缸内媒介经过空隙渐渐排出，主阀阀瓣关闭起到缓和冲突效用，使管网 内水锤升压得以扼制(图2)。

 　　4、论断

 　　(1)主阀阀瓣启闭平安稳当，缓闭副阀结构紧凑密切，性能靠得住。

 　　尝试阀门通径为100 mm，系统压力0.5 MPa，流量5 L/s。

 　　1、旋启式止回阀结构改进

 　　在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀(图1)。当泵 忽然休止，表明动力截断后止回阀进水口旁压力-时间曲线〔4〕。为减小止回阀的水锤效应 ，扩张止回阀的运用范围，笔者预设在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道 水锤升压问题。

 　　阀体与底网间增设一垫环，以增补阀瓣升涨的高度;缓 冲活塞与缓和冲突缸认为合适而使用橡胶严密封闭，阀瓣轴与活塞刚性连接，缓和冲突缸与阀瓣轴之间空隙 较小。

 　　(2)主阀阀瓣先速关后 缓闭，可管用避免毁伤性水锤，扩张止回阀的运用范围。副阀安 装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺丝扣连接，媒介正常流动阀门开启时，媒介压力将副 阀敞开，媒介经过副阀孔眼流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启 ，主阀前后压力趋于均衡;媒介倒流时，主阀阀瓣在倒流媒介效用下迅速关闭，而 副阀阀体上部为缓和冲突缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一孔眼，副阀阀瓣与其活 塞杆空套有一定空隙，活塞与缓和冲突缸之间认为合适而使用O型橡胶圈严密封闭，活塞下部与阀瓣之 间为最简单的面严密封闭;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖孔眼的效用，介 质经过孔眼渐渐流入副阀缓和冲突缸上体腔，一小批媒介经过副阀阀瓣与活塞杆之间的 空隙逆流，故副阀活塞是不迅速关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的 不迅速关闭相当于慢关阶段，根据泵站机组水动力和机械过渡机了解释明白该结构预设能有 效地避免水锤升压。

 　　问：止回阀缓闭的结构预设

 　　答：针对平常的结构止回阀运用中存在水锤 升压问题，提出了增设缓闭副阀预设方案;改进后的产品具备启闭平安稳当，减损水锤 压力的效用。

 　　3、止回阀缓闭结构改进前后的尝试最后结果

 　　认为合适而使用测定过 的压力计，由差压变送器将压力信号送示波器施行记录，以测定好的比例R在示波 图上读取每一时候的水锤压力变动值。

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